正しい使用方法がノートラブルの基本。トラブルを起こしてからでは遅すぎます。使用前のチェック、メインテナンスを怠りなく行って下さい。

潤滑給油装置の用途

あらゆる機械はそのほとんどが、回転揺動あるいは摺動する摩擦部分からなる多くの部品によって構成された集合体です。これらの摩擦部分へ自動的に潤滑油を供給し機械の性能を最良に保つ、それが潤滑給油装置です。今日、使用されている機械の代表例として工作機械・金属加工機械・成形機械・印刷機械･包装機械・紡績機械・食品機械・木工機械・搬送機械･等広く使用されています。

潤滑給油装置の用途

• 使用する潤滑油は”「潤滑油について」ページ”を参考にして選定して下さい。
• 灯油、ガソリン、水等の潤滑油以外の液体は使用できません。
• オイルは清浄な新油を使用して下さい。
• 異種オイルの混合は避けて下さい。スラッジを発生させ機械の作動不良の原因となります。
• タンクへオイルの補給はオイルゲージの上限ライン以上入れないで下さい。
• ポンプ、分配器は二トリルゴム、フッ素ゴム、非鉄金属(亜鉛、アルミ、黄銅) が使用されています。これらを侵したり、腐食させるオイルは使用を避けて下さい。

設置上の注意事項

• 切削油や切粉の掛からない場所へ設置して下さい。
• 振動の有る場所は避けて下さい。
• オイルの補給や保守、点検しやすい場所へ設置して下さい。
• 手動ポンプは手で操作しやすい場所へ設置して下さい。

試運転、初期運転の注意事項

• 電源投入時にモーター端子カバー、制御装置カバーを取り外したまま作業を行わないで下さい。感電する恐れが有ります。
• モーター回転方向の確認を必ず行って下さい。逆転のまま放置するとポンプ性能を損ないます。
• 配管内のエアー抜きを十分に行い、末端の吐出状況を確認して下さい。
• 配管系統のオイル漏れの無い事を確認して下さい。オイル漏れは配管回路内へエアー混入の原因となります。

保守及び点検

• 潤滑システムを確実に機能させ、異常を早期に発見し大きなトラブルに発展させない為に、定期点検は必ず実施して下さい。
• 点検時は電源を切ってから作業を行って下さい。点検内容により電源を入れる必要のある場合は端子カバー、制御装置カバーを取り付けてから電源を投入して下さい。

容積システム配管例

• 上記によりタンクやフィルターの洗浄やオイル交換を適宜実施する。
• タンク、フィルターの清掃には清浄な石油を使用し、ガソリン、シンナー等の揮発性のものは使用しないで下さい。

保守及び点検

手動ポンプ取扱注意・保全と対策

• レバー式、ハンドル式ともに、手前に引くだけで必要量のオイルが吐出します。操作を途中で止めたり、より以上の過大な力を加える必要は全くありません。また、手を離すことによって自然に戻りますので、無理に押し戻さないで下さい。
• オイルの補給後に、レバーやハンドルを引いて、ノイズが聞こえるような場合、エアーの混入が考えられます。補給したオイルの泡立ちが静まるのを待って、レバーやハンドルを引き、ノイズが消えるまで続けて下さい。
• 組込み式や遠隔吸入式ポンプの取付方向は、上下左右いずれにしても吐出量に変化はありませんが、吸入口は必ず下向きにして下さい。 また機械にあらかじめセットされたオイルタンクを使用の際は、異物混入防止のため、フィルターやストレーナーの設置をしてください。